冷水機組包括四個主要組成部分：壓縮機，蒸發(fā)器，冷凝器，膨脹閥，從而實現(xiàn)了機組制冷制熱效果。它的應用行業(yè)較為廣泛，可適用于石油、橡膠、化工、電子、食品、電鍍等領(lǐng)域中。

冷水機高壓故障是工業(yè)冷水機組運行過程中會出現(xiàn)的問題，什么是冷水機高壓故障?為什么會產(chǎn)生高壓故障?我們一起來看看吧!

冷水機高壓故障是指壓縮機排氣壓力過高，導致高壓保護繼電器動作。若是長期壓力過高，會導致壓縮機運行電流過大，易燒電機，造成壓縮機損壞。

產(chǎn)生高壓故障的主要原因是什么?

1.制冷劑充注過多

一般發(fā)生在維修之后，表現(xiàn)為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高，壓縮機運行電流也偏高。應在額定工況下根據(jù)吸排氣壓力和平衡壓力以及運行電流放冷媒，直至正常。

2.冷卻水溫偏高，冷凝效果不良。

冷卻水循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)水泵、循環(huán)水冷卻水管道、冷卻塔等組成，如果任意一個部位出現(xiàn)問題，都會造成冷卻水溫度偏高，例如冷卻塔出現(xiàn)故障，風機未開甚至反轉(zhuǎn)，布水器不轉(zhuǎn)等。

要判斷是否是冷卻水溫偏高引起的高壓故障，可通過觀察冷卻水溫是否過高以及升高的速度。解決這一問題可以采取增加儲水池的辦法。

3.冷卻水流量不足，達不到額定水流量。

主要表現(xiàn)為機組進出水壓力差變小，溫差變大。

出現(xiàn)這個問題，有可能是管道過濾器堵塞或選用過細，導致透水能力受限，應選用合適的過濾器并定期清理過濾網(wǎng)。

4.冷凝器結(jié)垢或堵塞。

冷凝器是設(shè)備制冷的重要部分之一，通過冷凝器的水質(zhì)容易影響到冷凝器的工作效果，水質(zhì)中如果混有灰塵雜質(zhì)，進入冷水系統(tǒng)，會造成冷凝器臟堵，影響水的流量。

可通過觀察機組進出水壓力差、溫差變大，手觸碰冷凝器上下溫度高，冷凝器出液銅管燙手來判斷。需要定期對機組進行反沖洗，有必要可進行化學清洗除垢。

5.電氣故障引起誤報。

如果高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞和單元電子板受潮或損壞都會引起通信故障，引起高壓故障誤報。

這個情況可以通過人工測量壓縮機的運行電流和吸排氣壓力是否在范圍值、電子板上故障指示燈有無亮起或只有微亮、高壓保護繼電器手動復位無效等方式來判斷。

6.制冷劑內(nèi)混有空氣、氮氣等不凝結(jié)氣體。

這種情況一般發(fā)生在維修后，抽真空不徹底。可以停機后在冷凝器高點排空或重新抽真空加冷媒。